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Neue IVR-ACD-Industriesauger für brennbare Stäube für die Lebensmittelindustrie.

Ob Mehlstäube in der Grossbäckerei oder Malzstaub in der Brauerei: Die zwei neuen IVR-ACD-Industriesauger von Kärcher nehmen dank der Eigenschaft ACD (Applied for Combustible Dust) feine, brennbare Stäube sicher auf. Sie sind robust, sehr leistungsstark und im Vergleich zu anderen Lösungen sehr leise. Zudem sind sie einfach in der Handhabung, sodass sie Anwendern im Arbeitsalltag eine wertvolle Unterstützung bieten. Der IVR 35/24-2 Sc Me M ACD eignet sich für mobile, kürzere Einsätze, während das grössere Modell IVR 40/30 Sc M ACD auf Langzeiteinsätze ausgelegt ist.

Der robuste Industriesauger IVR 35/24-2 Sc Me M ACD von Kärcher nimmt brennbare und nicht brennbare Stäube auf und arbeitet sehr leise.

Der Motorkopf des IVR 35/24-2 Sc Me M ACD wurde komplett überarbeitet. Um auch in rauem Einsatzumfeld langfristig zu bestehen, weisen Mantel und Gehäuse eine hohe Materialstärke von 1,25 mm auf. Die Kunststoffteile sind zu rund 20 Prozent aus Rezyklat gefertigt, ohne Einbussen bei der Langlebigkeit in Kauf zu nehmen. Zwei neue Turbinen (jeweils 1,2 kW) sorgen dafür, dass der Industriesauger trotz sehr guter Leistung mit 68 dB(A) vergleichsweise leise ist. Seitlich an der Gerätefront befindet sich der Saugausgang. Zudem ist der IVR 35/24-2 Sc Me M ACD aufgrund seiner kompakten Bauweise auch in beengten Bereichen sehr wendig und leicht zu handhaben.

So lassen sich beispielsweise feine Malzstäube in Brauereien problemlos entfernen.

Zum Entleeren lässt sich der 35-l-Edelstahlbehälter dank seiner Räder einfach aus dem Gerät heraus- und wieder hineinschieben. Der Wechselstrommotor eignet sich für kürzere Einsätze von zwei bis drei Stunden.

Wer ein Gerät für Anwendungen im Dauerbetrieb sucht, findet im IVR 40/30 Sc M ACD die richtige Lösung, da dieser über einen Drehstrommotor mit einer Turbine verfügt. Der Behälter ist in diesem Fall aus Stahl und fasst 40 l.

Der IVR 40/30 Sc M ACD ist für den dauerhaften Einsatz zum Saugen brennbarer und nicht brennbarer Stäube.

Nach der europäischen ATEX-Richtlinie 2014/34/EU (Atmosphères Explosibles) gibt es verschiedene Gefahrenzonen mit Vorgaben für die dort einzusetzende Technik. In der ATEX-Zone 22 tritt eine Explosionsgefahr im Normalbetrieb entweder selten oder nur kurzzeitig auf. Durch Anpassungen im Inneren des Geräts haben beide IVR-Sauger die Eigenschaft “Applied for Combustible Dust” (ACD). Sie sind somit dazu in der Lage, brennbare Stäube sicher aufzunehmen, was in Bereichen wie Papier-, Kunststoff- und Lebensmittelindustrie oder Metallverarbeitung wichtig ist. Steht das Gerät selbst ausserhalb der Gefahrenzone, darf gemäss der Norm IEC60335-2-69 mit entsprechendem Zubehör auch in der ATEX-Zone 22 gearbeitet werden.

Beide Geräte verfügen über einen M-Filter für die Aufnahme von gesundheitsgefährdenden Stäuben und über praktische Zubehörhalterungen.

Eine Oberfläche für alle Anwendungen: Die fortschrittliche Bedienoberfläche Blue HMI von Minebea Intec, einem weltweit führenden Hersteller industrieller Wäge- und Inspektionstechnologien, wurde mit dem renommierten Red Dot Award in der Kategorie Interface & User Experience Design ausgezeichnet. Der international anerkannte Preis würdigt herausragendes Produktdesign, das Funktionalität, Innovation und Ästhetik auf besondere Weise vereint.

Ob dynamisches Kontrollverwiegen, statisches Verwiegen oder Rezepturmanagement – Blue HMI ist die zentrale Benutzeroberfläche für alle Wäge- und Inspektionsanwendungen mit den Technologien von Minebea Intec. Entwickelt für anspruchsvolle Branchen wie Lebensmittel, Getränke, Pharma und Chemie, vereint sie intuitive Bedienung, ergonomisches Design und smarte Features zu einem User Interface, das Prozesse heute und in Zukunft effizient unterstützt. «Mit Blue HMI haben wir eine Bedienoberfläche geschaffen, die technologisch auf dem neuesten Stand ist und zugleich unsere Vision von Effizienz, Klarheit und Anwenderfreundlichkeit widerspiegelt», sagt Dr. Thorsten Vollborn, Leiter Product Management & Academy, Minebea Intec. «Der Gewinn des Red Dot Awards bestätigt eindrucksvoll, dass unser Entwicklungsteam Funktionalität und Design erfolgreich vereint hat – und dabei gleichzeitig die technische Herausforderung gemeistert hat, eine Lösung für unterschiedlichste und weltweit vielfältige Applikationen zu schaffen.»

Blue HMI bei der Anwendung dynamische Kontrollverwiegung: Klare Strukturen und Full-HD-Visualisierungen sorgen für höchste Bedienfreundlichkeit und Prozesssicherheit.

Seit der Einführung im Mai 2024 hat sich Blue HMI von Minebea Intec zunächst bei Kontrollwaagen erfolgreich etabliert, die bereits weltweit im Einsatz sind. Schritt für Schritt wurde die Benutzeroberfläche auf weitere Lösungen ausgeweitet – sodass heute schon der Grossteil aller Wäge- und Inspektionssysteme mit Blue HMI ausgestattet ist. Der Mehrwert für die Kunden liegt auf der Hand: Wer beispielsweise zunächst eine Kontrollwaage nutzt und später seine Produktion um eine Silo-Füllstandsmessung mit Minebea Intec Wägezellen und Wägeindikatoren ergänzt, profitiert weiterhin von der vertrauten Blue HMI-Oberfläche – mit minimalem Schulungsaufwand und mit derselben hohen Benutzerfreundlichkeit. «Mit Blue HMI bieten wir unseren Kunden eine einheitliche, intuitive und zukunftssichere Bedienoberfläche. Das reduziert Einarbeitungszeiten, minimiert Fehlbedienungen und steigert die Effizienz im Produktionsalltag spürbar», ergänzt Vollborn.

Jetzt auch in der neuen MiNexx®-Serie

Ein weiteres Minebea Intec Produkthighlight des Jahres ist der Launch der neuen Wägeindikatoren MiNexx® im August – alle ausgestattet mit dem zukunftsweisenden Blue HMI. Die Modelle MiNexx® C, M und L decken nahezu alle industriellen Wägeanwendungen ab – von der einfachen Waagenintegration bis hin zur komplexen Prozessautomatisierung. Sie stehen für höchste Präzision, umfassende Konnektivität zur nahtlosen Einbindung in moderne Produktions- sowie ERP/MES-Systeme und für eine robuste Bauweise, die selbst unter härtesten Industriebedingungen zuverlässig arbeitet.

Darüber hinaus verfügen die MiNexx®-Indikatoren über standardisierte Schnittstellen für Industrie 4.0, darunter OPC UA. Das erleichtert die nahtlose Integration in Produktions- und ERP-Systeme, sorgt für eine zukunftssichere Architektur und schafft spürbare Vorteile für die Kunden von Minebea Intec: weniger Aufwand, bessere Datenverfügbarkeit und Investitionssicherheit.

»Auch bei unseren neuen Wägeindikatoren MiNexx®, die mit Blue HMI ausgestattet sind, wurden die Kundenanforderungen konsequent umgesetzt – darunter ein flexibles und intuitiv erlernbares Bediensystem, umfassende Mehrsprachigkeit sowie die Konformität über die gesamte Bandbreite industrieller Anwendungen», erklärt Janine Nickel, Produktmanagerin bei Minebea Intec.

Technologie, die Prozesse optimiert

Dank klar strukturierter Menüs, einheitlicher Workflows, Full-HD-Visualisierungen und responsiver Layouts minimiert Blue HMI Bedienfehler und erleichtert die tägliche Arbeit. Ob fest verbaute Einheiten wie Wägeindikatoren der MiNexx®-Serie oder bewegliche Displays in robusten Edelstahlgehäusen bei Kontrollwaagen: Die Benutzeroberfläche sorgt für optimalen Bedienkomfort und erfüllt höchste Hygienestandards.

«Blue HMI bietet erweiterte Analysefunktionen, darunter die Anzeige der Gesamtanlageneffektivität (OEE), mit der sich die Produktivität einer Anlage auf einen Blick erfassen lässt», erklärt Lars-Henrik Bierwirth, Produktmanager bei Minebea Intec. «Unternehmen können so Verfügbarkeit, Leistung und Qualität transparent überwachen und gezielt Optimierungspotenziale ableiten.» Ergänzt wird dies durch integrierte Protokollfunktionen für Audits sowie visuell optimierte Infografiken, die komplexe Daten klar und verständlich darstellen. «Damit schaffen wir die Grundlage für fundierte Entscheidungen, höhere Effizienz und langfristig stabile Produktionsprozesse», so Bierwirth weiter.

Blue HMI im Einsatz mit einem Wägeindikator beim statischen Verwiegen: Einheitliche Workflows erleichtern die Bedienung und steigern die Effizienz in der Produktion.

Standardisierte Schnittstellen wie OPC UA, Profinet oder Ethernet/IP ermöglichen eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien – ideal auch für Nachrüstungen. Mit der Funktion Browser Remote View lässt sich die Oberfläche plattformunabhängig von jedem browserfähigen Gerät aus bedienen. Die einheitliche Logik gilt auch für kombinierte Systeme wie die Kontrollwaage Flexus® mit integriertem Metalldetektor Mitus®, bei denen Gewichtskontrolle und Fremdkörperdetektion perfekt zusammenspielen.

Ausgezeichnete Zukunftssicherheit

Die Red-Dot-Jury lobte besonders die gelungene Verbindung von funktionaler Klarheit und ästhetischem Design. Mit Blue HMI, welches gemeinsam mit dem renommierten UX/UI-Spezialisten HMI Project entwickelt wurde, bietet Minebea Intec eine Plattform, die nicht nur heute überzeugt, sondern auch für künftige Anforderungen gerüstet ist – ein echter Mehrwert für alle Kunden, denen Präzision und Prozesssicherheit mit gleichzeitigem Bedienkomfort wichtig sind.

Ausgezeichnet mit dem renommierten Red Dot Design Award – eine der weltweit bekanntesten Auszeichnungen für herausragendes Produktdesign.

Live erleben auf der Empack

Wie leistungsstark die Wägeindikatoren MiNexx® mit dem ausgezeichneten Blue HMI sind, können Besucher:innen selbst erleben: Auf der Empack in Bern vom 28. bis 29. Januar 2026 haben Sie die Möglichkeit, die neuesten Lösungen von Minebea Intec direkt am Stand N27 auszuprobieren. Das Team berät Sie gerne und geht auf individuelle Anforderungen ein.

Rundum gut beraten: Mit hygienischen und massgeschneiderten Förderlösungen bringt Rototec AG Ihre Produkte – und damit auch Sie – zuverlässig ans Ziel. Wir beraten markenunabhängig und bieten Ihnen Pumpenlösungen an, welche optimal in den Getränkeherstellungsprozess passen. Unsere Hygienepumpen erfüllen alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie.

Unsere hygienische Schraubenspindelpumpe RotoTwin fördert produktschonend und übernimmt zuverlässig anspruchsvolle Förderaufgaben in der Getränkeherstellung. RotoTwin besteht aus Edelstahl und fördert bis zu 200 m3/h zuverlässig niedrig- bis hochviskose, leicht flüchtige oder gashaltige Produkte. Die schonende Förderung sensitiver Medien ist gewährleistet.

Keine Chance für Keime!

Der hohe Drehzahlbereich macht diese hygienische Prozesspumpe flexibel: Die Pumpe ist trockenlaufsicher. Luftblasen in der Leitung können der Pumpe nichts anhaben. Die Drehrichtungsumkehrung ermöglicht die Förderung des Mediums in beide Richtungen, was den Einsatz als Lade- oder Entladepumpe ermöglicht.

Die hygienische Kreiselpumpe eignet sich ganz besonders für den Förderprozess in der Getränkeherstellung. Flüssigkeiten werden durch ein rotierendes Laufrad mit Saugwirkung befördert. Mit offenen Laufrädern und einem optimierten Förderkanal wird das Medium bei hohen Volumenströmen geschont.

Hygienische Kreiselpumpen sind in unterschiedlichen Baugrössen erhältlich.

Das Fördermedium kann homogen, luft- und gashaltig sein oder Beimengungen enthalten. Fördermengen bis zu 550 m3/h sind mit Kreiselpumpen möglich.

Zum Dosieren und Fördern von Getränken und deren Zutaten eignet sich die hygienische Druckluftmembranpumpe von tapflo.

Hygienisches Design aus elektropoliertem Edelstahl AISI 316L, trockenlauffähig und selbstansaugend.

Die Möglichkeit der einfachen Demontage für die Reinigung und die Sichtprüfung medienberührter Teile macht die Handhabung einfach und hygienisch. Dieses schonende Pumpprinzip sorgt dafür, dass Feststoffe im Herstellungsprozess in der gewünschten Grösse erhalten bleiben.

Hygienisch, wirkungsvoll, robust, einfach zu bedienen und besonders wirtschaftlich ist der Fristam-Pulvermischer. Eine universelle Anlage zum Lösen, Emulgieren und Homogenisieren von pulverigen und flüssigen Zutaten in Flüssigkeiten. Dieser kann mobil eingesetzt und mit Regeltechnik ausgerüstet in voll automatisierte Anlagen eingebunden werden.

Für eine perfekte, gleichmässige Konsistenz. CIP- und SIP-fähig.

Wir haben den Dreh raus

Über 35 Jahre Erfahrung mit optimalen Pumpenlösungen geben wir an unsere Kunden weiter. Das Produktportfolio umfasst Hygienepumpen in verschiedenen Bauweisen und Grössen für unterschiedliche Anwendungen. Gemeinsam klären wir Fragen zu Ihrem Produktionsprozess, beraten Sie unverbindlich und legen die Pumpen gerne für Sie aus.

Wann lernen wir uns kennen?

Thomas Bickel freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme.