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Teig verarbeiten

Der Schlüssel für gute Qualität liegt in der Teigverarbeitung. Rheons einzigartiges Abwiegesystem (Gravimetric™ Methode) portioniert die Teige nach Gewicht und ermöglicht so die schonende Aufarbeitung. Zusätzlich übernimmt eine unter dem Transportband installierte Waage die Aufgabe, die Teiglinge unabhängig von ihrem Gärzustand gewichtsgenau zu portionieren und zu kontrollieren.

Schneiden

Mit der ChefCut Duo können frische und gefrorene Produkte mit der Kraft von 2 Wasserstrahldüsen schonend und hygienisch geschnitten werden. Neben dem Schneiden von Torten und Kuchen können hiermit auch individuelle Figuren geschnitten werden.

ChefCut Duo, 2-Düsen-Schneidanlage

Die Maschine schneidet sowohl Konditorei- und Backwaren wie auch Schokolade, Sandwiches, Fleisch, Fisch und Früchte. Der Schnitt ist sehr genau und die Maschine kann problemlos mit Wasser gereinigt werden.

Die Krumbein Torten- und Konfekt-Schneidemaschine TKSM schneidet runde Torten sowie eckige Schnitten. Perfekte Schnittergebnisse durch jeweils zwei gegenläufige Messer.

In Sekundenschnelle können die Messer erhitzt werden. Ein Abstreifer reinigt die Messer bei Bedarf nach jedem Schneidvorgang.

Krumbein TKSM-Multi

Eckige Schnitten und runde Torten werden geschnitten mit der Krumbein TKSM – Multi oder Mini.

Meister Kocher® (Cremekocher)

rühren – kochen – kühlen

– Hygiene & Flexibilität

– bis +200 °C erhitzen, bis +2 °C kühlen

– bis zu 90 % Wassereinsparung durch HYBRID-Kühlung

– farbiger Touchscreen, mit Piktogrammen und Rezeptführung, 500 Programme

– Grössen 20 bis 210 Liter

Als Lebensmittelhersteller, der herkömmliche Schlauchverbindungen mit Rohrschellen verwendet, sind Ihnen Probleme wie Kontamination durch Spalten und Produktablagerungen, Leckagen und Staubemissionen sowie schwierige und uneinheitliche Reinigung oder das Risiko von Materialversagen sicherlich bekannt.

Das BFM® Verbindersystem wurde speziell entwickelt, um genau diese Herausforderungen zu bewältigen, und bietet damit einen klaren Vorteil für Ihre Lebensmittelsicherheit.

BFM® Verbinder verfügen über eine im Rohrinneren liegende Schnappverbindung, die einen bündigen, spaltfreien Innenraum schafft. Dadurch werden Toträume, in denen sich Produkt oder Feuchtigkeit ansammeln kann, vermieden.

Das patentierte BFM® Verbinder- und Muffensystem sorgt für eine 100 % dichte Verbindung. Umfangreiche Tests haben gezeigt, dass sie auch unter Druck dichthalten und das Austreten von Staub oder Produkt verhindern.

Polyurethan, insbesondere die transparente Seeflex-Reihe von BFM®, bietet eine hohe Abriebfestigkeit und ist robust, reissfest und auch für Anwendungen mit hoher Auslenkung geeignet. Es ist ausserdem transparent, sodass Bediener die Sauberkeit oder Rückstände visuell überprüfen können. Es kann ATEX-konform antistatisch hergestellt werden, was BFM® perfekt macht für trockene, staubige oder allergenempfindliche Anlagen.

Das werkzeuglose Design ermöglicht das Entfernen und Ersetzen von BFM® Verbindungsstücken in weniger als 30 Sekunden und gewährleistet so einen schnellen und fehlerfreien Wechsel. Dies reduziert Kreuzkontamination. In allergenempfindlichen oder Mehrproduktlinien verhindern BFM® Verbinder Rückstände und ermöglichen schnelle Umrüstungen, wodurch das Kontaminationsrisiko erheblich verringert wird.

Da keine externen Befestigungselemente oder Werkzeuge erforderlich sind, reduzieren BFM® Verbinder das Risiko durch Fremdkörper und verbessern die ergonomische Sicherheit für das Wartungspersonal. Die standardisierte Passform gewährleistet jedes Mal eine gleichbleibende Abdichtung.

BFM® Verbinder erfüllen zahlreiche Lebensmittelsicherheitsstandards wie die EU 1935/2004 und 10/2011, 3-A-Hygienestandards, FDA (21 CFR 177), USDA und GB China. Dadurch sind BFM® Verbinder auditfähig und vereinfachen die Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelhersteller bei Inspektionen und Zertifizierungsprozessen.

Die passende Ergänzung zu BFM® sind die Wellendichtungen von CinchSeal®: Kundenspezifische und Standarddichtungen, die eine aussergewöhnliche Haltbarkeit aufweisen und hohen Temperaturen, schnellen Geschwindigkeiten und abrasiven Materialien problemlos standhalten.

CinchSeal® Dichtungen gewährleisten Leckage- und Verschmutzungsschutz, benötigen minimale Wartung und haben eine lange Lebensdauer.

Jede CinchSeal® Dichtung besteht aus einem robusten Gehäuse und einem dreiteiligen inneren Aufbau, der zwei leichtgängige Rotorbecher und ein geschmeidiges Elastomer umfasst. Diese Komponenten sind fest mit der Welle verbunden, so dass sie sich mit ihr drehen können. Durch diese dynamische Bewegung werden der typische Verschleiss und die Beschädigung der Welle sowie der Produktverlust, die bei statischen Dichtungen wie Lippendichtungen und Packungsseilen häufig auftreten, erheblich verringert. Das einzigartige Design von CinchSeal® schützt rotierende Wellen vor Kratzern oder Beschädigungen.

BFM® und CinchSeal® ist die beste Kombination für sauberes und staubfreies Schüttguthandling. BFM® ermöglicht 100 % staubdichte flexible Verbindungen und CinchSeal® sorgt für eine absolut dichte und wartungsfreie Wellenabdichtung. Bei Swissfilter erhalten Sie beide Systeme aus einer Hand.

Die Exxtra Pack GmbH ist ein fundiertes Handelsunternehmen mit Sitz in Weiningen-Fahrweid, der schönen Weingemeinde im Limmattal. Das Unternehmen ist seit 15 Jahren spezialisiert auf Verpackungsgeräte und -anlagen sowie komplette Verpackungslinien.

Das Team der Exxtra Pack GmbH steht mit grosser Leidenschaft, fundiertem Wissen und viel Erfahrung der Kundschaft als Partner zur Seite. Dies gepaart mit einem breiten Nischenprodukte-Lieferprogramm für die Spezialgebiete Pharma/Medical/Biotec, Cosmetics/Chemical, Technical Industry und Food/Nutrition.

AUDION Beutelverschliessgerät «Speedpack 300 TT»

Das äusserst effiziente und sehr schnelle Beutelverschliessgerät ist eine vielseitige Verpackungsmaschine, die elektrisch (ohne Druckluft) betrieben wird und mit vorgefertigten und vorperforierten Beuteln bis 300 mm Breite auf einer Rolle arbeitet.

Leistung bis 20 Beutel/Minute. – Wir liefern auch BIO-Folie (natürlich und biologisch abbaubar)! Schliessen Sie die Maschine einfach an einer 230VAC-Steckdose an, wählen Sie ganz einfach das entsprechende Rezept am modernen Touch-Panel aus und beginnen Sie mit dem Verpacken «Plug & Pack»!

Ob Sie nun technische Teile, Hygieneartikel, Kosmetika, Lebensmittel, Tiernahrung oder Medizinalprodukte verpacken wollen, für das Speedpack 300 TT macht dies keinen Unterschied! Auszeichnungsgeräte wie Thermotransferprinter oder Labelprinter stehen zur Verfügung. Bei einer vollautomatisierten Anwendung empfehlen wir Ihnen die Kombi-Lösung mit dem Robotik-Zuführsystem feedy.

AUDION Vakuum-Folienschweissgerät «Powersealer 720» oder 1020 MVMEDWB IP 65 «Silicon Free»

Durch die stark angestiegene Nachfrage für das silikonfreie Verpacken im Reinraum nach Klasse ISO 5 hat AUDION die IP 65 «Silicon Free»-Modelle entwickelt – um die heutigen, immer anspruchsvollen Anforderungen aus dem technischen, medizinischen und pharmazeutischen Bereich zu erfüllen, sind diese Modelle validierbar (siegel-/kühltemperatur-, zeit- und drucküberwacht).

Ausgestattet mit neuestem Flach-Touch-Panel mit integriertem Ethernet-Anschluss für Datenimport/-export an kundenseitige Netzwerke. Mit USB-Port für Aufzeichnungen von LOG-Daten und Back-up der Rezepte. IQ/OQ-Ausführung vor Ort inkl. Dokumentation sowie ein Erst-Kalibrierzertifikat sind optional erhältlich. Wir bieten auch zusätzlich die spätere Re-Kalibrierung beim Kunden vor Ort an.

AUDION Beutelherstell- und Verschliessanlage «Speedpack Hybrid 400»

Die patentierte, revolutionäre, kompakte Beutelherstell- und Verschliessanlage ist speziell für Schlauchfolien sowie vorgefertigte und vorperforierte Beutel auf einer Rolle konzipiert. Das zuverlässige Keramik-Schweisssystem ist äusserst schnell in der Aufheizung/Abkühlung und verringert so lange Wartezeiten.

Diese Anlage besitzt eine hohe Produktionskapazität und kann aus Schlauchfolie erst Beutel herstellen, die dann entweder manuell, halb- oder vollautomatisch über verschiedene Zuführsysteme befüllt und verschlossen werden. Alle erdenklichen Förder-, Sortier-, Zähl- und Wägesysteme sind modular integrierbar.

Die Speedpack 400-Anlage kann alle gängigen PE-, OPP- und Laminatfolien bis 125 Micron Dicke und 400 mm Breite verarbeiten. Mit nur knapp 1 x 1 m Bodenfläche braucht sie nur wenig Stellfläche und gehört damit zu den kompaktesten fahrbaren Anlagen im Markt.

Heute können praktisch alle Anforderungen aus dem medizinischen und pharmazeutischen Bereich erfüllt werden, inkl. Mehrschichtbetrieb. So sind die Geräte auch in der validierbaren Version MED (siegel-/kühltemperatur-, zeit- und drucküberwacht) erhältlich. Reinraumeinsatz bis Klasse ISO 6. Dokumentation IQ/OQ, Datensoftware sowie Kalibrierung mit Zertifikat können optional dazubestellt werden.